1. 机体

采用高级铸FC-30经正常化热处理，采低週波熔炉，喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固型、耐磨耗。

2. 主轴

(1) 静压式主轴

高精密静压轴承，采用精密研磨之流体静压设计，除了可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温昇及变形外，经过精密设计之静压点，可有效控制压力差之平衡，进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静压轴承之设计，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理，表面硬度可达HRC60以上，可加强扭力。

(2) 动压式主轴

采用SNCM-220H经渗碳热处理，以电脑控制深冷处理，表面硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿命高，使用KJ-4合金轴承，叁点式动压油膜系统，采用半油压浮动主轴，主轴接触面少，温昇低，使机器运转在任何时间维持一致之稳定及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿命长。

3. 调整轮传动系统

调整轮主轴马达采用日本制伺服马达，转速控制 10~250  rpm无段数位设定，可调整到最佳线速度，当调整轮外径变化仍可保持相同的线速度，研磨出最佳产品。马达座与主轴座连结为一体，调整轮倾斜时马达亦跟随倾斜，完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。

4. 主轴循环油系统

(1) 动压式

主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。

(2) 静压式

砂轮头油压帮浦和砂轮主轴驱动马达为连锁启动，当压下砂轮启动开关时，润滑油到达轴承前须经压力开关检测，若压力不足则无法推动压力开关，主轴马达不会启动，故当压力不足或油路阻塞时，压力开关自动停止主轴运转，可保护心轴及轴承。(静压主轴油压泵驱动马达12型1HP，18型、20型、24型、2HP)

5. 调整阀

砂轮主轴係高液静压装置，高压油做径向轴承支撑入油处设有调压阀，设定工作压力值为20kg/cm²

6. 滑动台

下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。

7. 修整装置

使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整调整轮修整座(该座可±5°旋转)，使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。

8. 研磨精度

高品质机器

任何一部键和无心磨床在出厂前必通过本公司严格品检及试磨，以达到真圆度及真直度和表面粗度之标准。

9. 工作方式例

叁次元测量仪