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CNC 直进式斜进式外圆磨床

静压轴承

砂轮主轴採用20kg/cm2高压油作径向轴承支撑。

不需更换零件

免除金属与金属之接触摩擦,不需更换零件。主轴具有高刚性,高精度,寿命长,低振动,低温升等诸多优点。

  • 性 能
  • 规 格
  • 标准配备
  • 选配配备
  • CNC进阶量测选购配件

动压轴承

  • 因轴承与主轴间靠油膜支持,几乎没有金属与金属的接触,故主轴不会磨损,寿命延长。

  • 轴承与主轴间藉油膜之存在而增加接触面积,故能获得最佳之工件精度及真圆度。

  • 靠油膜吸收研磨过程之震动,使工作保有最佳表面精度。

  • 砂轮主轴採用3 kg/cm2低压油作径向轴承支撑。

砂轮头心轴传动组

  • 皮带张力由固定轴承受。

  • 砂轮主轴皮带附有缓衝垫。

JHAP05-1-3

动压/静压

  • 马达起动瞬间产生衝击力被缓衝垫吸收。

  • 衝击力不直接影响砂轮主轴。

床台一体成型 不变形

  • 床台採用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理,材质稳定。

  • 箱型床台结构,稳重,刚性佳。

  • 床台具快速冷却排水特性,可避免热变形而影响精度。

砂轮头进给鞍座

  • 砂轮头进给採双V滑道。

  • 上滑板滑道面附Turcite-B精度铲花处理。

  • 0.0005mm光学尺高解析度闭回路迴授控制。

端面量测

  • 量测位置并计算距离

  • 计算位置

外径量测

  • 线上量测工件外径,研磨及量测同时进行,提高良率

  • 检测工件研磨后之真圆度,并回馈至控制器

  • 检测工件研磨后是否符合要求

砂轮自动平衡

  • 砂轮运转中线上校正平衡

  • 机台使用中若砂轮未达平衡,可直接做砂轮调整,无须拆下砂轮

防撞

  • 当机台发生碰撞时,砂轮立即退开,避免机台受损

  • 研磨中,音频功能可缩短研磨中空行程时间,提高加工效率

主轴头 结构高刚产! 高精度!

  • 主轴头採用轴套设计,前后端使用8个P4级精密斜角滚珠轴承支撑。加工稳定性高,适合重切削。

  • FANUC泛用伺服马达驱动。

  • 主轴具定心及同动功能。顶心与夹头夹持互换快速。

  • 主轴头可作90°逆时钟迴转,并可作30°顺时钟迴转,适合各种研磨模式。

油压尾座

  • 尾轴管移动採用油压驱动,使工件装卸更方便。

  • 附脚踏开关控制工件夹紧与放鬆。

  • 工件夹紧力可由旋钮调整弹簧力。

  • 尾轴管为硬化合金钢材,耐磨耗性及高刚性。

图像式多样化研磨循环

依使用者需求而规划!最实用!操作更方便!

  • 直进研磨无摆动

  • 直进研磨有摆动

  • 斜进研磨

  • 複合直进阶梯研磨

  • 阶梯研磨

  • 锥度複合直进阶梯研磨

  • 锥度阶梯研磨

  • 肩部直进研磨无摆动

  • 肩部阶梯研磨

  • 肩部直进研磨有摆动

填表式输入!编辑加工方式随心所欲!

  • 採用特殊规划的“填表式”输入设定,针对各种研磨循环的程式编辑,既快速又方便。

  • 採用一般程式NC编辑,使用者可随心所欲编辑需要的加工方式。

  • 可扩充各种特殊循环指令,以因应各种加工需求。

  • 确保精度与稳定性。并提供国外保固服务。

  • 基本、研磨、修砂、辅助四大类研磨循环。

油压检知

动压

  • 压力开关具有压力检知互锁功能。润滑油压力未达到设定值时,主轴无法启动。油压无法启动。油压系统异常时,运转停止。

油压检知

静压

  • 压力开关具有压力检知互锁功能。润滑油压力未达到设定值时,主轴无法启动。油压无法启动。油压系统异常时,运转停止。

砂轮头油路系统

  • 动压: 低压油路系统有低压过滤罐,油温控制开关冷冻机、减压阀、压力开关、逆止阀、在轴向及径向各自调整。

  • 静压: 高压油路系统附有油恆温冷却机、高压过滤罐、蓄压统桶、调压阀、压力开关、逆止阀与节流阀。在轴向及径向各自调压。 在瞬间停电状态下,蓄压桶可即时发挥功能,使压力持续5分钟以上。

床身自动润滑系统

  • 所有滑动与转动零组件均採用自动润滑系统润滑。

  • 润滑系统与机体分离,以避免振动且散热更容易。

  • 附油恆温冷却机。

功 能项 目CNC直进式CNC斜进式
JHP-2003CNCJHP-3506CNCJHP-4006CNCJHP-3510CNCJHP-4010CNCJHA-2003CNCJHA-3505CNCJHA-4005CNCJHA-3508CNCJHA-4008CNC
加工能力主轴最大旋径Ø200mmØ350mmØ400mmØ350mmØ400mmØ200mmØ350mmØ400mmØ350mmØ400mm
最大研磨长度300mm600 mm1000 mm300 mm520 mm820 mm
最大研磨直径Ø200mmØ330Ø380Ø330Ø380Ø200mmØ330Ø380Ø330Ø380
两顶针最大荷重80kg150kg80kg150kg
两顶心间距离300mm600 mm1000 mm300 mm600 mm1000 mm
主轴中心高100175200175200100175200175200
砂轮砂轮尺寸Ø355或Ø405Ø510x50 ~ 100xØ203.2Ø405x38 ~ 50xØ127Ø610x50 ~ 100xØ203.2
迴转速度1780rpm1250 rpm1560 rpm1250 rpm
最大週速33 m/sec33 m/sec33 m/sec40 m/sec
砂轮座进给角度90°60°
旋转角度±0°±0°
快速移动6 m/min6 m/min
最大行程220mm280 mm220 mm280 mm
最小设定单位0.0001 mm0.0001 mm
研磨进给速率0.001 ~ 6000 mm/min0.001 ~ 6000 mm/min
油压压力_动压 3kg / 静压 20kg_动压 3kg / 静压 20kg
尾座滑筒行程30 mm30 mm
滑筒直径D: 48mmD: 70 mmD: 48 mmD: 70 mm
顶针规格NO#3NO#4 (Opt. NO.#5)NO#3NO#4 (Opt. NO.#5)
油压缸压力20 kg20 kg
主轴台主轴转速(可变)10 ~ 500 rpm/min10 ~ 500 rpm/min
顶针规格NO#3NO#4 (Opt. NO.#5)NO#3NO#4 (Opt. NO.#5)
主轴型式套筒式(Opt.)短轴式套筒式(Opt.)短轴式
旋转角度120 (90CCW ; 30CW)120 (90CCW ; 30CW)
工作台旋转角度(顺时针方向)+10+9+7+10+9+7
旋转角度(逆时针方向)-3-5-4-3-5-4
快速移动速度8 m/min10 mm/min8 mm/min10 mm/min
最小设定单位0.0001 mm0.0001 mm
最大行程640 mm700 mm1100 mm640 mm600 mm900 mm
研磨进给速率0.001 ~ 6000 mm/min0.001 ~ 6000 mm/min
马 达砂轮主轴(交流感应)5HP 4P(Opt.7.5HP 4P)7.5HP 4P (Opt.10HP 4P)5HP 4P (Opt. 7.5HP 4P)10HP 4P (Opt.15HP 4P)
主轴台1.0KW1.5KW1.0KW1.5KW
工作台进给(Z轴)1.2KW1.8 KW1.2KW1.8 KW
砂轮台进给(X轴)1.2KW1.8 KW1.2KW1.8 KW
油压帮浦1/4HP 4P1HP 4P1/4HP 4P1HP 4P
砂轮头帮浦_动压 1HP 4P / 静压 2HP 4P_动压 1HP 4P / 静压 2HP 4P
冷却帮浦1/8HP 2P1/2HP 2P1/8HP 2P1/2HP 2P
磁性研屑分离装置1/25HP 2P1/25HP 2P1/25HP 2P1/25HP 2P
油温控制器_静压砂轮头600W/动压砂轮头400W/滑轨250W_静压砂轮头600W/动压砂轮头400W/滑轨250W
油箱油压箱(滑轨面,螺杆尾座,量测)30L60L30L60L
砂轮头润滑油箱_50L_50L
冷却液箱80L160L80L160L
机器淨重全罩3800kg7460kg8080kg3800kg7460kg8080kg
半罩3600kg6840kg7800kg3600kg6840kg7800kg
毛重全罩4100kg7860kg8480kg4100kg7860kg8480kg
半罩3900kg7240kg8200kg3900kg7240kg8200kg
机台尺寸
(长x宽x高)
全罩3.3x2.1x2.25.0x2.1x2.25.8x2.1x2.23.3x2.1x2.25.0x2.1x2.25.8x2.1x2.2
半罩3.2x2.1x2.24.2x2.1x2.25.1x2.1x2.23.2x2.1x2.24.2x2.1x225.1x2.1x2.2
包装尺寸
(长x宽x高)
全罩3.5x2.2x2.25.2x2.2x2.26.0x2.2x2.23.5x2.2x2.25.2x2.2x2.26.0x2.2x2.2
半罩3.4x2.2x2.24.4x2.2x2.25.3x2.2x2.23.4x2.2x2.24.4x2.2x2.25.3x2.2x2.2
* 本规格数据仅为提供参考之用,变更时恕不另行通知。