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採用HSK 100A，增加轴向刚性，提高研磨效率。 採用液静压工作转盘，提高圆柱度与表面粗糙度。
本机专门设计用于船舶、航空器等大型运输产业、能源产业、工具机精密零组件、油压元件等需要求高精度零件之研磨。
本机台主要结构採用高级铸铁FC-30经由正常化热处理，採低週波熔炉，呋喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固定、耐磨耗。 机械结构设计主要考量负荷，速度，精度与稳定性。为了达到以上强度条件，结构件的设计採用较为稳固的三角形作为设计基础，肋骨的三角设计则可符合力流增加抗弯曲刚性与抗扭刚性。
此结构设计解决X轴受重力影响直线度问题，更减轻了立柱的受力变形，大大改善X轴与Z轴的直线度。
X轴採用倾斜式轨道设计，可以利用重力消除间隙，并且增加刚性，更加快排水改善水温影响床台精度问题。
工作转盘採用2斜面相互契合与转动原理，自然形成可调整水平装置，补偿X轴与Z轴的垂直度误差与Z轴轨道真直度误差，更加提升机台整体与加工物的几何精度
德国制造之液静压工作转盘，提供精准的轴向及径向偏摆，并可乘载1,600公斤的重物
砂轮主轴可依据工件之角度，手动或自动(选配)旋转 ±30°以符合 研磨所需之角度
